統(tǒng)的家具制造工藝是將家具手工做好后,，進(jìn)行一系列的打磨砂光,，最后實(shí)行整體噴刷,。這種傳統(tǒng)的家具制造工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代家具的生產(chǎn)需求，為實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),，漆后組裝工藝應(yīng)運(yùn)而生,。那么什么是漆后組裝工藝呢？
漆后組裝是采用部件標(biāo)準(zhǔn)化的方式,，將木材銑型,、打磨、涂飾后,，在各實(shí)木部件上貼碼,，最后進(jìn)行拼裝的一種家具制造工藝。現(xiàn)在實(shí)木家具工藝僅僅停留在使用數(shù)控設(shè)備達(dá)到單體部件噴漆后組裝的水平,，還不能完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。
漆后組裝工藝：三化融合
1：部件標(biāo)準(zhǔn)化
比如要加工一個(gè)木門(mén),，部件標(biāo)準(zhǔn)化就是采用拆裝的方式,，加工好各部分零件并涂好油漆，最后進(jìn)行組裝,，而傳統(tǒng)的加工工藝是組裝好木門(mén)后,，在進(jìn)行一系列的打光砂磨，最后噴漆等工序,。
這樣沒(méi)辦法在板材上做標(biāo)記,，零部件一多就會(huì)混亂 ，所以實(shí)行部件標(biāo)準(zhǔn)化,，為信息化管理打好基礎(chǔ),，把邊框?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)，徹底解決油漆待干問(wèn)題,，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),。
把芯板實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)，就是一張板材放進(jìn)去，一次性完成優(yōu)化排版,、銑型,、砂光、底著色,、UV噴漆,、光固化、底漆砂光,、切割,、條碼打印等幾十道工序，可防止木材變形,，做到不能返工,、實(shí)現(xiàn)完全的無(wú)人化生產(chǎn)。
2：產(chǎn)品模塊化
每個(gè)工廠,，客戶要求的不同,，刀具模型都不一樣，但是大致差不多,，每一把刀就做一把,，不僅提高了成本，還浪費(fèi)時(shí)間,，沒(méi)辦法做到標(biāo)準(zhǔn)化,，那該如何處理呢？
我們可以統(tǒng)一線條的形狀,，就可以統(tǒng)一刀具的的形狀,，刀具模型統(tǒng)一了，就可以標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn),。
比如,，確定三款型（固定三款最新線型并建立標(biāo)準(zhǔn)），三款色（深色,、淺色,、本色），兩種料,，這樣模塊之間可以互換,，組合成18種產(chǎn)品。:
3：管理信息化
軟件優(yōu)化材料,、訂單需要進(jìn)度追溯,、出貨需要信息化管理出錯(cuò)率、品牌需要防偽標(biāo)示等等的這些都需要信息化管理,。管理信息化是最關(guān)鍵的一部分,，整木定制要做大做強(qiáng),，必須得信息化管理。
現(xiàn)在市場(chǎng)上的整木定制還處于初級(jí)階段,，相對(duì)落后,，加工出的產(chǎn)品有一半都在返工。比如我們?cè)诩庸つ鹃T(mén)時(shí),，不知道木材的哪一個(gè)廠家哪一個(gè)門(mén)板的哪一個(gè)部件,，訂單少了還能勉強(qiáng)應(yīng)對(duì)，一旦訂單變多,，就會(huì)發(fā)生各種混亂,。
如果我們?cè)谙铝蠒r(shí)就可以標(biāo)注好這些信息，那么所有的木材都可以進(jìn)行信息化管理,，整個(gè)加工流程便可以盡收眼底,。
可是在下料時(shí)標(biāo)注，實(shí)木經(jīng)過(guò)四面刨,、打磨,、噴漆等工序，這些標(biāo)注還會(huì)存在嗎,？那怎么辦,？只有漆后組裝工藝才能真正的讓實(shí)木家具運(yùn)營(yíng)運(yùn)用信息化管理。
